想出國勞務去日本打工的朋友，最關心的自然就是在日本一個月能掙多少錢了。但是畢竟每個工作崗位薪資是不同的，每個地區的時薪也是不同，因此也不好確切的說明一個月能掙多少錢，所以河南豫和赴日勞務就以日本厚生勞動省最低時薪規定來給大家計算下，在日本打工一個月工資有多少錢。2019年10月日本修訂的最低工資和最高金額為1,013日元。同樣適用于外國勞工。最高的最低工資標準為1,013日元，在東京增加了28日元，最終東京和神奈川縣超過了1,000日元。最低工資制度是日本政府根據最低工資法確定最低工資水平的制度，雇主必須支付的金額要高于最低工資金額。即使低于最低工資的工資是通過工人與雇主之間的協議確定的，也將無效，并且該工資應與最低工資相同。因此，如果雇主支付少于最低工資的款項，則必須支付與最低工資的差額。此外，如果雇主未按地區支付超過最低工資的金額，最低工資法將規定罰款（500,000日元或以下的罰款）。以下資料來源：厚生勞動省全國最低工資地區清單（）括號內是2018年各地區的最低工資每日工資=最低工資金額（小時工資）*每日工作時間示例：每小時最低工資1013日元，指定的工作時間（8小時實際工作），在東京工作每天工資為：1013日元*8小時實際工作=/ 8104日元（按現在匯率人民幣為525塊）最低月工資=最低工資金額（小時工資）*每月平均規定工作時間示例：一周工作40小時，一個月是160個小時1013日元*160小時實際工作=162,080?日元（按現在匯率人民幣為10505塊）注意：最低工資計算中不包括加班津貼（加班費）和通勤津貼（運輸費）等等，只計算基本薪資。日本加班工資是按1.25倍計算的，也就是說加班費是1266.25日元，換算成人民幣是82塊。大家可以根據各個地區的最低時薪自己來計算下最低月工資，心里也能有個底。但是這并不代表去日本打工就是這個薪資了，具體還要看日本招聘信息上的薪資待遇是多少。
文//姜小喵 / 圖片來源網絡，版權歸屬原創者/ 在企業的發展中，成本管控是企業管理的核心之一；說到底企業的核心競爭力就是要做到高質量、合理成本，只有高質量的企業才有高利潤，合理成本的企業才能開拓更大的市場。那么該如何合理地降低成本呢？ 降低成本，人人有責！ / ?一、工廠常見浪費的種類 / ? 二、認識浪費 凡是不產生附加價值、不會賺錢、不產生效益的一切活動（包括動作、作業方法、生產方式、管理方式、行為、計劃等），以及不能成為商品的材料、零件、部件、外購外協件、成品和員工工作時間的任何東西都叫“浪費”。? 三、八大浪費的具體表現 （1）制造不良的浪費 制造不良的浪費指的是由于企業出現不良品，需要進行處置而引發時間、人力、物力上的浪費和相應的關聯損失。其中包括材料的損失、產品報廢損失、設備、人員和工時的損失，追加檢查的損失、降價處理產品的損失、延期交貨期導致工廠信譽下降的損失。? / （2）搬運的浪費 搬運是一種不產生附價值的動作，對于企業而言不產生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整理等相關動作的浪費，從而帶來物品移動所產生的空間浪費、時間的浪費和人力工具的占用帶來的不良結果。現有不少企業管理認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多企業對搬運浪費不重視，更談不上要怎么去消除它，也有一些企業利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少人工體力消耗成本，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。 / （3）員工能力的浪費 員工能力的浪費是指沒有充分調動員工的積極性，使員工大材小用或是價值輸出打折，這種浪費在企業中普遍存在，卻很少引起重視！ （4）動作的浪費 針對動作的浪費現象在大多數制造型企業的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有：作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、兩手空閑、單手空閑、轉身的角度過大、不明確技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。 / （5）過量庫存的浪費 過量庫存浪費是指操作中在線庫存、工廠不按訂單量的計劃下單采購原材料庫存以及外部供應商提前送貨的庫存，消除這種浪費有助于精益物料原則：同時也為客戶提供必要的而且只提供所需數量的產品。不符合實際計劃所需的庫存將導致過高的成本和額外的場地空間被占用。同時，過量庫存浪費也使倉庫很難維持先進先出的原則。 （6）等待的浪費 由于原材料生產供應中斷、不良品過多、工藝不合理、資料錯誤、作業不平衡和生產計劃安排失誤等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產線上產品換線頻繁，準備工作不夠充分，自然造成等待的浪費，每天的工作量變動幅度過大、導致生產時忙時閑、有時造成人員、設備閑置不用，上工序出現的問題，導致下工序無事可做。因此，導致生產線勞逸不均等現象的產生，也是造成等待浪費的重要因素。 / （7）制造過多過早的浪費 制造過多或過早的浪費是指脫離了準時化生產的原則，比實際需要的時候提前計劃生產，或生產數量超過了計劃數量而產生的庫存。還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會。部分企業由于生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產，增加了在制品，使得產品周期變短、空間變大，還掩蓋了搬運，等待、加工、動作、堆積的浪費。同時又引起搬運工具、存放地方等的二次浪費。因此，制造過多過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。 （8）管理的浪費 管理浪費是員工工作積極性不高，自主管理的能力不強，以及管理制度的不完善所造成的浪費。部分企業由于事先管理不到位而造成的問題，往往是在問題惡化影響到生產后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。好的管理應具有合理的規劃，以及相當的預見性，并在事情的推進過程中加強協調、控制和反饋，從而減少管理浪費現象的發生。 ?更新管理觀念、工作應分輕重緩急 / / ???四、如何消除八大浪費 （1）倡導企業文化、杜絕浪費。 1.1 要在公司內部倡導勤儉節約的企業文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入到每個員工的心里。 1.2 抓住決策龍頭，避免全局的浪費。決策節約是影響全局的節約，建立節約型企業首先應從科學管理決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，這才是對企業最大的節約。 1.3 從細節著手，節約要體現在每個環節之中，通過精細化管理，用制度把利潤擠出來。 1.4 采購環節的節約，控制采購成本，應合理地設置和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本的控制，化整為零。小批量采購。建立采購成本分析制度，供應商的選用采用招標、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施，建立供應商選擇制度，堵住采購中的“回扣”漏洞等。 1.5 營銷方面的費用是一塊可以削減的“肥肉”.要對營銷成本進行預算、分析與決策，控制不必要的營銷成本支出，讓投入的每一分錢都能發揮作，同時也要合理地控制營銷人員的各項費用。 1.6 通過生產中的節約來控制企業最核心的成本支出，如降低材料和能源的消耗、提高生產效率就是節約。并建立原材料的用量標準，人工工時標準、控制生產費用，實施節約的獎懲制度。 1.7 管理中的節約包括會議節約和時間節約，可以通過節約會議的成本、會議經費預算、控制費用、節約會議時間、變換會議方式等來把會議節約落實到每個會議中，可以合理通過有成效地支配時間，做該所得事和正確地做事，提高工作效率。 （2）通過現場改善消除浪費 2.1 改善永遠比管理更重要，一個好的管理者不應該處罰員工為榮，而應是與員工一起來研究員工犯錯的原因，找好的方法來改善，同時不給員工提供犯錯的機會和條件。/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2.2 創造看得到的浪費現場，并進行徹底的6S整理。 2.3 IE與作業要標準化，這是消除浪費的最好工具。 2.4 用目視化管理來發現浪費，用圖形、圖表等視覺感應，確定目前管理狀態，并立即產生判斷，使問題得到迅速的解決辦法 2.5 用看板管理來把各類數據顯示出來，讓所有員工都知道當前管理狀態的管理辦法，能給客戶信心，在企業內營造競爭氛圍來減少浪費。 2.6 用走動管理來要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除浪費。 2.7 用5WHY來找到問題的關鍵。在通常的情況下，問5次為什么，就能挖掘出解決問題的方法。 2.8 運用防呆糾正錯誤的方法去減少浪費。其實越是簡單的事越容易出錯，大部分是因為忽視一些事情失誤造成的錯誤，處罰是沒有用的，要共同想辦法進行防呆糾正預防措施。
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